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香煙的制作過程是怎樣 香煙的生產(chǎn)包裝過程解密

來源: www.hongyangjiangong.com 時間:2023-06-25 00:35:13 手機版

關(guān)于香煙是如何生產(chǎn)包裝的,是很多煙民非常想了解的一件事情。在七八十年代,香煙的包裝基本上都是人工手動完成,所以大家會誤以為香煙的制作過程比較簡單。但到了現(xiàn)在,其實香煙的生產(chǎn)包裝已經(jīng)復雜了很多,機械一體化的制作,加上防偽水印,工序也會多上很多。下面就由小編為大家介紹一下香煙的制作和包裝的過程吧。

一、膠印

膠印工藝應該說是較為成熟的一種印刷工藝。特別是在層次版印刷上,均有一套規(guī)范化,數(shù)據(jù)化的方法。然而,煙包印刷并不僅僅是產(chǎn)品階調(diào)的再現(xiàn),它還涉及到大量的專色復制,如大面積的紅色實地、金銀色、珠光效果等。

由于專色特別是實地專色對飽和度和亮度的要求較高,而膠印在印刷實地時,因受到墨層厚度的限制,就顯得心有余而力不足了。為達到目的,通常采用“先深后淡”兩次印刷的方法(設計時要考慮盡可能避免在實地版上鏤空文字,以免增加套印難度)。另外,煙包印刷對顏色的穩(wěn)定性(一致性)要求較高,膠印由于存在油墨乳化,墨路也比較長,影響墨色穩(wěn)定的因素較多,要達到上述要求有一定的難度。

二、柔印

柔版印刷在國外的發(fā)展如火如荼,但在國內(nèi)卻有些“叫好不叫座”。其原因一方面是國內(nèi)市場對柔印的接受意識亟待加強;另一方面,國外的包裝設計向來以簡潔明快的色塊,線條來加強視覺效果,而在國內(nèi),包裝品卻以大面積的專色和圖像設計見多。同時,國內(nèi)柔印工藝及其配套的原輔材料同國外也有很大差距。

三、凹印

凹版印刷因其高飽和度、高反差、高亮度、一致性強、印版耐印力高等特點在煙包印刷中占了較大的市場份額。

凹版煙包印刷工藝相對比較成熟。主要是因為:其一,凹印油墨、紙張種類繁多,制版廠家沒有也不可能為每個印廠制定出一套完整的灰平衡參數(shù)及印刷特性曲線;其二,制版廠多以打樣的樣張來評價制版質(zhì)量,而實際印刷條件與打樣的工藝條件相差較大。由于凹印煙包以實地、色塊.線條見多,因此,制版中對色彩管理的要求相對來說不嚴格。凹印過程控制相對于膠印、柔印來說比較容易。

四、絲印

煙包印刷使絲印煥發(fā)出新的生命力,特別是進行UV改裝后,絲網(wǎng)印刷的磨砂、折光、冰花、皺紋等效果使煙包裝潢錦上添花。另外,因為絲網(wǎng)UV(局部)上光亮度高、立體感強,它也經(jīng)常被用在煙包整飾上。

五、印后加工

煙包的印后加工通常包括燙金(壓紋)、壓凹凸、模切等。由于印刷廠家對燙金、壓凹凸版的制作工藝不甚了解,通常在輸出膠片時均按膠印膠片輸出。在此,有必要強調(diào)一下:①燙金版陰圖正向;②凹凸陰版陽圖正向;③凹凸陽模(樹脂版)陰圖反向,比原尺寸內(nèi)收約0.3mm;④燙金壓紋版同燙金版,由于要分兩次腐蝕,邊框要用線條保護。

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